Szamba betonowe

W ofercie znajdują się zbiorniki na szambo jednoczęściowe – przykryte płytą żelbetową i dwuczęściowe – składające się z dwóch połączonych skorup.
Szamba betonowe 10, 11 i 12 m mogą być wyprodukowane w wersjach wielokomorowych.
Jako rozwiązania jednokomorowe szczególnie polecamy wyroby „nowego typu”.

Oferujemy także zbiorniki na gnojowicę i gnojówkę o pojemnościach 10 – 20m, które posiadają aprobatę IBMER. Oferta dla gospodarstw rolnych znajduje się tutaj.

Technologia eliminująca przerwy robocze.


Każde szambo betonowe jest produkowane w zamkniętej formie stalowej, pod zadaszeniem hali produkcyjnej i w oparciu o własny węzeł betoniarski. Wszystkie płyty stropowe zbiorników produkowane są na stalowych stołach wibracyjnych.
Na szczególną uwagę zasługuje sposób wykonania wanny zbiornika na szambo – jest ona produkowana w układzie odwróconym – dnem do góry. Dzięki temu cała wanna jest monolitem, bez przerwy technicznej na styku ściany z dnem, która jest miejscem najbardziej wrażliwym na powstanie przecieku.
Przed obróceniem konstrukcji możliwa jest właściwa izolacja jego dna preparatami asfaltowymi lub KMB. Sam proces przewracania wymusza zachowanie odpowiedniego rygoru produkcyjnego.

Pytanie: Czym są przerwy robocze i dlaczego mam się tym interesować?

Inż. Agnieszka Puchałka: Przerwa robocza to miejsce, gdzie konstrukcja traci swoją materiałową jednorodność. Takimi wymuszonymi przerwami są dylatacje, które uzgadnialiście Państwo, gdy robiliście jastrych na ogrzewaniu podłogowym. Może odpowiem krótko. Tam, gdzie jest przerwa, tam jest nieszczelność. Można ją neutralizować na wiele sposobów wszystkie sposoby są problematyczne. W przypadku szamb betonowych Probud unika się przerwy dzięki zastosowaniu technologii. Zbiorniki są wykonywane w taki sposób, że ściany boczne zbiornika na szambo są wykonywane w jednym cyklu razem z płytą denną – są monolitem. W następnym etapie konstrukcja jest obracana o 180 stopni, co jest znakomitym testem jej wytrzymałości konstrukcyjnej. Badanie wytrzymałości konstrukcyjnej jest narzucone wymogami aprobaty technicznej Instytutu Ochrony Środowiska. Na stronach internetowych innych producentów znajdą Państwo zdjęcia rozwiązań montowanych za pomocą specjalnych trawersów. Zastanawiam się jaką wytrzymałość ma zbiornik, który trzeba podnosić delikatnie przy zastosowaniu takich zabiegów. Tak naprawdę o ich właściwościach dowiecie się Państwo dopiero po kilku latach użytkowania…

Pytanie: Korzystając z okazji, zapytam – czy posiadają Państwo certyfikat EU?

AP: Nie. Z prostej przyczyny: nie ma czegoś takiego. Według obowiązujących przepisów producent oznacza znakiem CE swój wyrób po tym, gdy zapewni, że spełnia on wymogi odpowiedniej normy zharmonizowanej. Dokumentem, który powinni Państwo otrzymać od producenta jest deklaracja zgodności, a od lipca 2013 roku – deklaracja cech użytkowych. Wczytując się w witryny internetowe dochodzę do mało przyjemnego wniosku, że na rynku działają firmy, które niezbyt poważnie traktują swój rygor produkcyjny i klienta – legitymują się atestem PZH, który jest dokumentem zbędnym i nie może być podstawą do dopuszczenia wyrobu do obrotu, nie prowadzą koniecznej w przypadku wyrobu budowlanego kontroli produkcji i unikają odpowiedzialności z tytułu gwarancji.

PPH PROBUD posiada aprobaty techniczne
Instytutu Ochrony Środowiska i
Instytutu Budownictwa Mechanizacji i Elektryfikacji Rolnictwa

Produkcja

Każdy zbiornik na szambo jest produkowany w zakładzie prefabrykacji PPH Probud w Porębie przy wsparciu laboratorium w Częstochowie.

Trzydziestoletnie doświadczenie w produkcji wyrobów betonowych pozwala nam oferować wyrób solidny, pewny, posiadający aprobatę techniczną Instytutu Ochrony Środowiska, niezbędne atesty i pięcioletnią gwarancję.

Ceny

Nasze ceny* są bezkonkurencyjne! We wszystkich zestawieniach podajemy pojemności użyteczne zbiorników, czyli pojemność rzeczywistą szamb betonowych przy zapełnieniu do dolnej krawędzi otworu wlotowego. Pojemność całkowita jest o ~10% większa.

Zbiorniki na szambo jednoczęściowe: Zbiornik, płyta górna, płyta włazowa**, przykrywki z blachy ocynkowanej. Modele 1-3 komorowe.
Szambo 2 m 910 zł
Szambo 7 m 1990 zł
Szambo 10 m 2190 zł
Szambo 12 m 2390 zł

 

Dwuczęściowe:
3,9 m
11 m
1330 zł
2180 zł
W komplecie: zbiornik dwuczęściowy, płyta włazowa**, przykrywki z blachy ocynkowanej. Zbiornik 11m jest 1-3 komorowy.

 

Nowego typu:
Szambo 8 m Szambo 10 m Szambo 12 m Szambo 16 m 2190 zł
2290 zł
2590 zł
3690 zł
Nowe modele o zaokrąglonym profilu. W komplecie: zbiornik, płyta włazowa**, przykrywki z blachy ocynkowanej.
Modele wyłącznie w wersji jednokomorowej.

 

Płytkie:
2 m
5,5 m
910 zł
1830 zł
Zbiornik ma 1m wysokości. W komplecie: zbiornik, płyta górna, płyta włazowa**, przykrywki z blachy ocynkowanej.

 

Szamba specjalne:
20 m
30 m
4690 zł
6600 zł
W komplecie zbiornik, kominek włazowy, płyta włazowa, pokrywka.
Płyta włazowa wyposażona standardowo we właz żeliwny typu lekkiego.

* ceny netto. Należy doliczyć 23% VAT. Szamba betonowe kwalifikują się do odliczenia nadpłaconego podatku VAT w budownictwie mieszkaniowym.
** płyta 74cm. Dla rozwiązań wielokomorowych – koszt dodatkowych płyt grodziowych i włazowych: 120-170 zł za komplet (płyta grodziowa + płyta włazowa).
*** koszt transportu i montażu ustalany indywidualnie

Zamówienie


Przyjmujemy zamówienia faxem lub mailem.
Ustalamy wstępny termin, który jest uściślany na kilka dni przed dostawą. Zapłatę przyjmuje kierowca po dostawie.

Transport


Aby obniżyć koszt transportu na większe odległości, organizujemy transport łączony. Także do Czech i Słowacji.

Montaż



Należy przygotować wykop zgodnie z rysunkami.
Montaż przeprowadzany jest za pomocą ciężkich samochodów, wyposażonych w urządzenia samowyładowcze (tzw. hds’y)

montaż szamba betonowego

Czytaj więcej o dostawie, montażu i istotnych szczegółach…

Akcesoria

Polecamy sygnalizatory napełnienia szamba, oraz szybkozłączki do łatwego opróżniania go bez wjazdu szambiarki na posesję.

Zamiast standardowej pokrywy włazu, można zamówić pokrywę z betonu wymywanego z włazem żeliwnym typu lekkiego.

 

Jakość, cechy wyróźniające

szambo betonowe- zbrojenie według projektu

Solidne zbrojenie, zgodność zbrojenia każdego szamba z projektem kontrolowana przez Zakładową Kontrolę Produkcji. Zbiorniki są wykonywane w stalowych formach wibrujących, elastycznie odizolowanych od podłoża. Dzięki temu produkt ulega zawibrowaniu w całości. Produkcja do góry dnem eliminuje połączenia dna ze ścianami, czyli miejsca najbardziej narażone na powstanie nieszczelności. Płyty stropowe zbiorników są produkowane wyłącznie na stołach wibracyjnych co gwarantuje właściwe zagęszczenie betonu.

 

wezel betoniarski PROBUD

Własny węzeł betoniarski i kontrola jakości betonu na bieżąco. Własny węzeł eliminuje możliwość obniżenia klasy betonu w transporcie i przez pracowników zwiększających upłynnienie betonu.

hala produkcyjna duża

Bardziej wymagające produkty są produkowane pod zadaszeniem.

 

przewracanie szamba betonowego

 

Na zdjęciu: Przewracanie szamba 10m3.

Produkcja szamba w pozycji odwróconej umożliwiła wygodne i dokładne zabezpieczenie jego dna, które zostało od spodu pomalowane 2 warstwami preparatu kauczukowo- asfaltowego.

W kolejnym etapie szambo jest przewracane do właściwej pozycji. Sam proces przewracania świadczy o dużej wytrzymałości szamba, która odróżnia je od wyrobów konkurencyjnych. Porównując nasz wyrób do szamb produkowanych przez konkurencyjne firmy warto zwrócić uwagę na to, że do montażu używają one trawersów, co świadczy o bardzo małym zaufaniu producentów do wytrzymałości swoich wyrobów.

 

Na zdjęciu poniżej widoczne są połączenia ścian z dnem szamba, które stanowią jedną całość. W miejscu łączenia jest widoczna dodatkowo zabezpieczające fasety (skośno ścięte narożniki).

fasety na połączeniu dna szamba ze ścianami

 

Malowanie dna szamba betonowego.

Ponieważ szamba wykonywane są do góry dnem, możliwe jest właściwe zabezpieczenie najbardziej narażonego elementu szamba– jego dna. Dno szamba jest malowane dwukrotnie od spodu. Dzięki temu, że malujemy je w pozycji odwróconej można obficie użyć preparatu kauczukowo – asfaltowym (jak na zdjęciu) , który dzięki temu dokładnie penetruje wszystkie pory w betonie.

na zdjęciu powyżej: malowanie zbiornika ogromnego przeciwpożarowego 30m3. Dno zostało pomalowane w pozycji „do góry dnem”. Później ten ogromny zbiornik został obrócony, co świadczy o jego wytrzymałości.

 

Dodatkowe informacje

Rysunki techniczne, projekty i inne dokumenty znajdują się tutaj (kliknij)

Gdzie można zabudować oczyszczalnię? Aktualne przepisy znajdują się tutaj (kliknij)